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无卤环保阻燃材料助剂

阻燃简介

皮革应用涉及沙发革和装饰革日益发展,对其阻燃的效果也随之有了更高的要求,为此,我司也对应做了很多专业的技术更新和调整

阻燃在添加到皮革配方中涉及了易燃元素的材料太多,我们先后需要理解物料的相生相克性,例如DMF,TOL,MEK,BAC,乙醇等,所以经过不断的试验,我们先后取得了相对成功。开发了湿法树脂阻燃粉,干法树脂阻燃粉,面层树脂阻燃粉,超纤树脂阻燃粉,以及特殊针对性树脂的阻燃粉。同时,为了添加的便捷性,开发液体阻燃和膏状阻燃加以配套

阻燃剂按元素种类分为:卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等

按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等,按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂

通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括:铝镁系阻燃剂,即氢氧化镁、氢氧化铝;磷系阻燃剂,红磷母粒等;氮系阻燃剂MCA、MA等;有些还采用有机硅阻燃剂

阻燃剂有卤系(一般为溴系);无机的氢氧化镁、氢氧化铝;磷系,红磷等;氮系MCA、MA等及有机硅系

氢氧化镁等属于无机阻燃剂,阻燃机理是燃烧时释放出结合的水,同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好,不释放烟雾,不产生有害和有争议的气体,成本低廉。缺点是添加量大且亲和力差,V0阻燃级别一般添加比例≥65%

磷系阻燃剂多为液体,闪点低,高温可能释放有毒气体,在聚丙烯中应用不多。固体的红磷也是塑料阻燃常采用的阻燃剂,相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8%-12%可以做到离火自熄,经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观。可以经受300以下的温度,在加工过程中一般不易失火。用红磷阻燃更加适用于黑色或红色制品,其它颜色很难对红色形成遮挡。红磷的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低,相溶性不够好,流动性差。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用

溴类阻燃剂是卤系阻燃剂中的“代表作”,由于溴分子大于氯分子,且键能小,阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用溴类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入,透彻。原因是其阻燃效果好,效率高,使用方便,与树脂相溶性最好且便于加工

综合配方的不断改进和技术投入,我司新研发的无卤阻燃剂,具有低挥发,高热稳定性,耐水解及可承受较高的加工温度之特性,其阻燃效率高。其优点:具有较好的耐迁移,不析出,耐水性强,弹性足的性能。本品中不含重金属(Pb、Cd、Hg、Cr6+)及PBB、PBDE等有害物质,环保方面可符合欧盟ROHS,REACH 标准


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